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对于电源线来说，也相当于一个房间，本身具备一定的阻抗、容抗和感抗，相当于房间的长宽高，即使最昂贵的电源线也无法消除。电源线的两端，连接的插座和器材尾座，以及器材内部的变压器，都是产生阻抗突变的地方，当条件满足时，高频杂波就会在电源线火零线之间反复震荡，造成模糊、染色、重影、哨声、鬼影（音场中同一件乐器的发声点分散）。
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要解决这个问题，也是参考房间声学处理的方法：调整三维打散驻波、适当的吸收和扩散。比如说采用手编线，不断交叉，以抵消高频震荡的谐振；线与线之间设置电磁波散射功能层；线身采用吸波阻尼材料包裹等等，这些理论和技巧，全部都在镁声线的制作中得到运用，也取得了明显的效果。
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联想系列之二——从铜锣、音箱架、煲线机说起（朝花夕拾修改稿）
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发烧友在音响发烧过程中，经常会遇到一些从理论上无法解释的玄妙现象，例如电源线的作用、BYBEE（“量子”粉末）的奥妙、煲线处理的效果等等，还有神棍、魔钟、魔戒等等。既然理论上解释不通，很多人就把这些方法和附件归为“音响玄学”的范畴。但这些方法和附件在敏感的高档音响系统上，其效果是确凿无疑的。在所谓的“玄学”背后，必定有它的科学道理。
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音响发烧，是一门博大精深的学问，除了涉及电子学、电声学、振动控制、材料学等方面的知识，还需要了解音乐声学、环境声学、生理和心理声学等学科的内容。单是从某一学科的角度来看，很多调声的附件和方法似乎是荒谬的，但从另一个学科的角度来看，又可以做出一个合理的解释。
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发烧友中普遍存在这样的观点：音箱架只要够重、够结实就行了，几百元的架子和几千元的架子，除了外观的区别，声音效果差不多的；线材买回来，能影响声音的相关参数——电阻、电容、电感是不会再变化的，用煲线机煲线是自欺欺人。
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要纠正上面的这些观点，我们需要从原理上进行分析。本文所涉及的三样东西——铜锣、音箱架和煲线机，看起来是风马牛不相及，其实蕴含着同样的科学道理，掌握了这个科学道理，就可以举一反三，对我们的调声大有裨益。
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铜锣
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铜锣要发出浑厚响亮的声音，必须经过反复的锻打。锻打的过程其实就是一个内应力积累的过程。最后的工序是定音，是技术难度最高的工序。由大师傅一锤子下去，锣的声音就确定了，这也是成语“一锤定音”的来历。
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铜锣用久了，声音会变得暗哑，需要由大师傅重新定音。这里有一个典故，是方潮盛铜锣第五代传人方绍贤介绍的：“以前福建有个人背着一个大锣让我爷爷修音，我爷爷一锤锤下去就变好了，收他两个银元。他说这么贵，不要修了要锤回去。我爷爷就说好，太贵了就锤回去，就重新锤了一下，声音就变回去了。他再怎么恳求，我爷爷都不给他修了。”
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为什么铜锣用久了声音会暗哑呢？这是因为经过几个寒暑温度的变化、和反复敲打振动，铜锣加工过程中积累的内应力逐步得到释放，声音也就越来越暗。用现代机械加工的术语来说，这叫“时效”。
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如果想快速释放金属件的内应力，可以通过“退火”热处理工艺，把金属件加热到几百度的高温，并保温一定的时间，然后缓慢按照降温曲线冷却，就可以很好地消除内应力了。但铜锣如果这样处理一下，就会变成废锣。
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音箱架（器材架）
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再来说说音箱架。由于木质音箱架接合部位太多，加上木材的刚度有限，难以给音箱的瞬态响应提供坚实的支撑，所以市面上的音箱架以焊接钢结构为主流。在焊接过程中，局部高温膨胀，冷却下来后架子内部会蓄积很强的内应力。外表看不出来，但轻轻一敲，就会像铜钟一样，发出清越悠扬的钟响。这个钟响的频率就是架子的谐振频率。
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虽然通过铅粒、石英砂、高分子材料等填料填充能够调整和降低谐振，但不能从根本上解决问题。这样的架子在使用时，遇到音乐中的同样的频率或倍频，就会激发共振，加强或削弱喇叭对该频率的响应，造成失真。表现在听感上就是声音发冲、刮耳朵、不耐听。所以，合格的钢制音箱架，焊接好之后必须经过“退火”或“时效”处理。
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“退火”工艺虽好，但加工周期长、能耗大、成本增加较多，从外观上也看不出来，所以多数千元左右的入门级钢架子均没有经过上述处理工艺。镁声之前使用的意大利某品牌架子，不仅经过了整体“退火”工艺处理，还采用了铅粒混合高分子静音填料按比例填充、静音涂料喷涂等一系列的专有技术处理，这样出来的声音自然流畅、扎实饱满，和入门级架子的效果简直是天壤之别。
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有位同城烧友的钢制架子用了十几年，已经锈迹斑斑，他想换掉。问镁声国产架子中，哪一个好。我告诉他：哪一个都没有他正在用的好！因为他的架子经过了十几年的“时效”处理，内应力已经释放得差不多了。后来他按照我的建议，重新做了铅粒+高分子填料填充、外表喷上静音涂料进行处理，最终对效果非常满意。
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所以烧友买音箱架如果咨询我，我都是建议他们买二手的钢架子，然后自己做静音处理。近十年来，钢制音箱架的工艺几乎没有实质性的改进，而十年的时效，是花钱都买不到的。
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煲线机
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线材的加工过程中，也会蓄积内应力。导体拉丝，伴随着金相组织的压延和扭曲，内应力积累较多，必须经过退火处理才能开展下一步工艺。在绞制和包裹过程中，也会积累内应力。所以当线材商家声称自己用了单晶铜的时候，我们心里要明白，拉丝之后已经不存在单晶状态了，除非拉丝后再入炉进行再结晶工艺。
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另外，线材导体内部，金相组织之间有着很多“界面”，哪怕是原始的单晶铜棒材，“界面”也是客观存在的，只是数量少一些而已。“界面”也是阻滞电子运动，产生失真的重要原因。
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加工好的线材，经过一个比较漫长的时间，内应力也会得以释放，“界面”会某种程度地融合。一些发烧友追捧的几十年前的“西电”品牌的线材，虽然这些线材当时并不是专为音频而设计的，但用在音响系统中后，会令声音有着独特的韵味，这就和几十年的“时效”处理密不可分。而日本顶级音响品牌KONDO，他们坚信30年老化的纯银是制作线材和变压器的最佳材料，所以他家的顶级产品都是采用在仓库里存放了30年以上的老银制作的，其声音也得到了发烧友的普遍认可。
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煲线机可以提供比正常使用条件大几十倍、甚至几百倍的电流，按照设定的程序循环高速扫频，对导体进行冲击，对界面进行“打磨”。能够使得内应力快速释放，并改善“界面”的传导性能。据测算，煲线机煲数小时，就相当于正常使用条件下几个月甚至一年的熟化效果。而大电流高频率的快速冲击，就像高压冲洗车清洁马路一样，对线材频宽的拓展效果，是正常使用条件下几年时间都达不到的。（但似乎也有个小小缺点，频宽扩展后，起伏感音乐味会降低。）
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煲线机的发展也历经了几代产品，镁声都试用过。一开始是白噪声或扫频信号煲炼；之后是宽频信号煲炼；而镁声首创采用宽频古典音乐信号煲炼，弥补了前几代煲线机的一些弊端。（镁声公开这个技术秘诀，估计很快就会有商家推出采用音乐信号煲练的新一代煲线机）。如果大家看到，会心一笑，知道这是镁声首次提出的观点就行了。
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煲线机的技术门槛很低，镁声DIY了一台自己做线使用，不会开发这个产品，也放弃申请专利。有心人自己可以DIY。
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严谨的器材生产厂家，对于器材使用的主要零件，例如三极管、电容、电子管等，都要进行老化并测试后才装机，这其实也是一个煲练的过程。新机买回家，即使主要原件经过老化处理，焊点和机内接线仍然需要煲练，要有至少100小时以上的使用时间才能发挥出器材的真正实力。
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知道了上述道理，发烧友们在买器材、评器材的时候就会更有耐心，一套新系统组建起来，至少要听两个月，等着它的声音慢慢变好了，才能对系统给出一个比较客观的评价。推而广之，新房间也需要煲，另外，耳朵也需要煲。呵呵，您懂的。
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